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- 产品名称：数控铣床维修考核实训装置QY-SK07
- 产品型号：QY-SK07
- 产品价格：
数控铣床维修考核实训装置QY-SK07
文章来源：
产品简介
一、系统配置
1、数控系统： 828D
2、伺服驱动： 配套
3、伺服电机： 配套
4、主轴变频器：配套
5、其他电气元器件采用优质产品。
二、功能单元
1、828D 系统显示控制单元
2、828D 系统输入接口单元
3、828D 系统输出接口单元
4、变频器操作控制单元
5、伺服驱动操作控制单元
6、机床的强电控制单元（现行机床厂家模式，符合国家 GB5226.1
标准(机械安全机械电气设备第 1 部分:通用技术条件)。
三、实验台的功能
1、实验台具有数控机床故障诊断维修、装配、调试、参数设置、通 讯、PLC 编程练习、零件程序编辑加工等多项内容
2、实验台采用开放式结构，完全工业用元器件；模块化设计，安装、 操作方便。
3、实验台模块均对信号进行分类展开，信号方便观测和设置；各模 块均设有故障设置开关，设置排除机床外围接口硬件故障。
四、实验内容：（至少包括可以开展以下实验）
1、数控机床编程操作加工实验
2、数控系统及伺服单元机床系统参数调整实验
3、PLC 编程、逻辑控制实验
4、伺服驱动电路实验
5、交流变频调速实验
6、数控系统的安装、调试实验
7、数控机床故障诊断实验（机床检测元件、主轴单元、进给单元等）
8、数控各单元的连接、控制实验
9、低压电气元件的原理、性能和接线
10、数控系统与电脑通过 RS232 接口通讯实验
11、数控机床报警识别实验
12、数控机床启动初始化、数据备份实验
13、数控系统及伺服单元机床数据及软故障设置、排除实验
14、数控机床机电联调实验
15、电气控制线路接线实训
16、电气元器件选型实训
17、电气控制接线实训
18、接近开关等传感器的原理和应用
19、半闭环控制
20、数控机床的电气装配图、电气原理图、电气接线图识别实训。
五、技术指标
1、外形参考尺寸：1900×450×1650mm，1300×800 ×1700mm
2、电源三相五线 AC380V±10%
3、整机容量≤3KW
4、电源插头：16A
六、XK7125 机床参数
1、工作台尺寸（长×宽）：400×250mm
2、行程（X/Y/Z）：≥400/200/ 300mm
3、主轴电机功率：≥1.1KW
4、X/Y/Z 快移：≥2500mm/min
5、主轴转速:50-2000rpm（无级）
七、所配资料
1、数控系统操作说明书
2、变频器使用手册
3、实验指导书
4、电路图册
八、数控机床机械装配仿真实训软件：
1、软件利用三维建模技术构建现实本公司配套的车床的三维场景， 可和用户交互式的快速完成不同的动作，并在软件界面中显示出来， 具有真实感强、操作简单、便于自学。软件界面窗口中三维机床模型 可以方便的通过使用鼠标实现缩放、平移、旋转等功能。
2、具有以下功能模块： （1）拆装：分为自动拆除、自动装配、手 动拆 除、手动装配四个模块。（2）调试：导轨调试、丝杆调试、 主轴调试三个模 块。 （3）检测 （4）装配图纸 （5）装配视频 （1）拆装：分为自动拆除、自动装配、手动拆除、手动装配四个模 块。
自动拆除、自动装配模式下，通过动画演示，可以从整体上清晰的了 解机床拆除和装配的全过程，也可以通过旋转多方位看清机床零件拆 装的次序。
手动拆除、手动装配模式下，可以通过工具的选择，还原现实环境下 机床拆装过程，拆装过程中还可以通过拆装信息的提示，如工具的正 确选择、零件的正确拆装次序、以及拆装过程中的工业要求等，进一 步正确的完成机床拆装。
（2）调试：分为导轨调试、丝杆调试、主轴调试三个模块。
机床装配过程中，主要涉及三个方面的调试，即导轨调试、丝杆调试、 主轴调试。在每一个调试模块中，需要选择所需要的工具并根据调试 信息的提示完成调试工作。通过这主要的三个调试模块，学习车床上 调试方法。
（3）测量：在机床的装配和调试过程中，需要通过测量工具的选择， 来检测机床的装配和调试是否达到工艺要求。
（4）装配图纸：此功能模块展示本公司配套车床的 2D 装配图纸和各 个零件图纸，以及装配工艺信息和各个零件的工艺信息。本功能模块 窗口中，通过装配图纸和零件图纸的名称的选择，显示各个图纸和其 工艺信息，同时方便三维拆除和装配的时候进行参照学习机床的结 构、机构。
（5）装配视频：视频中，通过真正的装配工作人员的亲身教授，如 同真实参观实际工厂的机床装配过程，加深学习在本软件三维虚拟环 境下对本公司的配套车床的拆装操作，可以自主正确完成交互拆除和 装配的操作全过程，也为以后工作中奠定坚实的基础。
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