真空过滤机是一种能间断或连续过滤的实验室型最新过滤设备，可供选矿、冶金、地质、化工、建材、石油、造纸、人造晶体等部门的实验室和小型工厂进行产品脱水、固液相分离时使用。真空过滤机具有结构简单，操作、维护方便，运转可靠，性能稳定，过滤效率高，一机多用等优点，真空过滤机对难滤的矿物和浓度较低的矿浆，效果尤为显著。
其基本原理是因为过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程，即在外力的作用下，悬浮液中的液体通过固体颗粒层（滤渣层）及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层，从而实现固、液分离。因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动，而这个固体颗粒层（滤渣层）的厚度随着过滤的进行而不断增加，故在恒压过滤操作中，过滤速度不断降低。
如果做实验的话我们会发现影响过滤速度的主要因素除过滤推动力（压强差）、滤饼厚度外，还有滤饼和悬浮液的性质、悬浮液温度、过滤介质的阻力等。不过在实验的过程中我们要注意清液以水滴的形式落在计量筒内会引起液面波动，所以很难看到准刻度面，计时误差就很大，如果清液出口处与计量内内壁接触，这样水流就会沿壁留下，计时误差可能会小一些。其次，虽然滤浆在一直搅拌，但是随着时间推进，碳酸钙会逐渐沉积在四个角落，浓度发生了变化，这样对过滤速率的影响很大，以至于在不同压差下做重复实验时，不能保证单一变量。
