实训台主要承担机电技术应用、电气技术应用专业和机电一体化专业等相关专业的《液压与气压传动》与《机械知识》等课程的实训教学任务。帮助掌握常用的液压回路作用、工作原理及安装调试方法。还可以完成压力控制回路实训、速度调节回路实训、方向控制回路实训、双缸工作控制回路实训、各种液压元件的性能实训、PLC控制的液压气动基本回路实训等三大类18种液压气动实训项目。

A面：透明液压PLC控制部分

一、产品概述

实验台透明液压元件采用透明有机玻璃材料，可观察和了解到液压元件的内部结构原理及液压传动回路的工作过程。实验台可对单个液压元件的结构、工作原理及性能进行教学，可实验演示学习液压基本回路，也可以进行液压系统的课程试验教学和毕业设计。

二、实验台主要组成

实验台由实验台架、液压泵站、常用液压元件、主机箱等等几部分组成。     

1.实验台架：

实验台架规格为160*70*170cm，实验台架顶部安装实验主机箱，主机箱提供实验时的时间继电器、可编程控制器、控制按钮、接近开关、直流电源等。           

2.主机箱：

①　安全保护：外部电源经漏电开关与熔断器输入，经实验台供电。

②　泵站有装有急停按钮及启动停止按钮，确保泵站工作安全，装有数显转速表与转速控制器。

③　时间继电器模块：提供一组数显0-999S时间继电器，根据实验需要设定常开常闭时间。

④　继电器控制模块：提供二路继电器控制模组。

⑤　可编程序控制器(PLC)：三菱FXS20MR系列，I/O口20点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz,控制电压为DC24V，设有手动，自动，顺序等控制功能.

3、液压泵站

系统额定工作压力：0.8 Mpa，最大可至1.5Mpa。

（1）电机—泵装置（台）

泵可选择齿轮泵、摆线泵、叶片泵等任一种。电机：直流电机，从零开始无级调速。功率350W，直流调速器调速。内置于实验台内，离液压台1.5m远处噪声≤48dB.

（2）油箱：公称容积25L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等 

三、技术性能

1、输入电源：单相三线制～220V±10%  50Hz

2、温度：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%

3、装置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1600mm×550mm×1760mm

四、实验内容

1、液压原理基础实验

2、可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式

（1）PLC的指令编程，梯形图编程的学习

（2）PLC编程软件的学习及使用

（3）PLC与计算机的通讯，在线调试、监控

（4）PLC对液压传动控制的优化

3、液压10大类30余项基本回路 扩展达九十多种

⑴调压控制回路

1.溢流阀压力调定回路；         

2.溢流阀限制低压回路；

⑵卸荷回路

3．三位四通换向阀的卸荷回路    

4.二位二通阀卸荷回路         

5.溢流阀卸荷回路

⑶稳压回路

6.液控单向阀保压回路

⑷卸压回路

7.节流阀卸压回路              

8.三位四通卸压回路    

9.顺序阀的泄压回路

⑸调速回路

10.进油节流调速回路             

11.回油节流调速回路

12.旁路节流调速回路             

13.调速阀控制调速回路

14.差动连接增速回路             

15.用电磁阀和调速阀的减速回路

16.二位三通控制的差动回路       

17.二次进给工作回路            

18.差动工作换接回路             

⑹同步回路

19.节流调速阀控制的同步回路     

20.双缸同步回路              

⑺换向回路

21.换向阀控制换向回路        

22.液动换向阀控制换向回路

23.行程开关控制的顺序回路    

24.压力继电器控制的顺序回路

25.三位四通手动换向回路 

⑻锁紧回路

26.换向阀锁紧回路            

27.液控单向阀锁紧回路

B面：气动PLC控制部分

一、概述

实验台是根据《液压气动传动技术与实训》、《气动控制技术》等通用教材设计而成，适用于机械类、机电类本科生课程实验和毕业设计。实验台采用可编程控制器（PLC）和工业气动元件、执行模块为一体，除可进行常规的气动基本控制回路实验外，还可以进行气动-电气控制回路应用实验、气动-PLC控制回路等气动技术课程设计。

二、实验台组成：

实验台由实验台架、工作泵站、气动元件、主机箱等几部分组成。

1.实验台架：

 实验台架规格为160*70*170cm，实验台架顶部安装实验主机箱，主机箱提供实验时的时间继电器、可编程控制器、控制按钮、接近开关、直流电源等。  

2.主机箱：

①　安全保护：外部电源经漏电开关与熔断器输入，经实验台供电。

②　时间继电器模块：提供一组数显0-999S时间继电器，根据实验需要设定常开常闭时间。

③　继电器控制模块：提供二路继电器控制模组。

④　可编程序控制器(PLC)：三菱FXS20MR系列，I/O口20点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz,控制电压为DC24V，设有手动，自动，顺序等控制功能.

3.静音工作泵站：

①　气泵输入电压：AC 220V/50Hz

②　电机功率：550W

③　额定输出压力：1.0Mpa

④　气泵容积：20L

⑤　工作噪声：< 40分贝

4.气动元件：

以圣大气动元件为主，配置详见附件。

气动元件均配有过渡底板，可方便、随意地将元件安放在实验面板上。回路搭接采用快换接头，拆接方便快捷。

三、技术性能

1、输入电源：单相三线制～220V±10%  50Hz

2、温度：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%

3、装置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1600mm×550mm×1760mm

四、实验项目：

1、单作用气缸的换向回路

2、双作用气缸的换向回路

3、单作用气缸速度控制回路

4、双作用气缸单向调速回路

5、双作用气缸双向调速回路

6、速度换接回路

7、缓冲回路

8、二次压力控制回路 

9、高低压转换回路

10、计数回路

11、延时回路

12、过载保护回路

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、多缸联动回路

20、卸荷回路

21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路

23、PLC的指令编程，梯形图编程的学习及应用

24、PLC编程软件的学习和使用

25、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控

26、PLC控制的液压基本回路（优化控制）

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