一、产品简介
机电设备电气系统检修装置适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用与维修等专业《电机及其控制》、《电机与拖动》《电机与变压器》等课程和非机电类专业的必修课程单元或选修课程单元《电机控制电路》、《机床电路维修》的教学与实训。
二、技术参数
1、外型尺寸：不小于1700mm×710mm×1770mm；
2、实训台架的材料：铝木结构；
3、电源：
1)输入：三相 AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；
2)交流输出： 固定：三相五线380V 接插式 1 组、220V 接插式 1 组、220V 插座式 3 组、可调：0～220V 连续可调；（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）；
3)直流输出：固定：励磁电源220 V/0.5 A 1 组、+12 V/1.5A 1 组；-12V/1.5 A 1 组； +5 V/1.5A 1 组，（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）。可调：电枢电源 0～ 220V/1.5A1组（有电压表监控输出）
4、接口及仪表：可配置答题器，具有答题功能，与教师计算机、智能考核挂板可进行智能化实训考核；
5、实训室智能监控功能：具有对实验室实训设备、灯、风扇、空调等各种电气设备进行智能语音和无线远程监控功能。具有对实训室电网参数、电磁辐射、空气质量、声、光智能语音监控功能，综合呈现实验室工作、学习环境的舒适性和安全性，对影响师生健康的主要环境参数进行预警，确保师生的健康与安全。
6、误操作记录装置：误操作报警、记录、切断相应电源功能。
7、 仪表/表头：a)内部测量显示：指针式交流电压表 1只、数字式直流电压表 1只、指针式直流电压表 1只、指针式直流电流表 1 只；实时监控所测电压/电流变化；b) 实训测量用： 数显功率因数表 1 只、数字交流/直流电压表各 1 只、数字交流/电流表各1只；
8、整流桥：1 组。
9、实训用变压器：（输入）380 V/220V（输出）110 V、36 V、20 V（两组）、12 V、6.3 V
10、保护：短路保护、过载保护、欠压保护、漏电保护，漏电保护动作电流≤30mA。
三、装置配备
（一） 电源、仪器控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。带 1 条不锈钢管，它为实训提供交流电源、高压直流电源、低压直流电源及各种测试仪表等。具体功能如下：
1. 主控功能板
(1)三相四线电源输入，通过漏电保护器，接通总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作
(2)交流数字电压表：可通过其下方的波段开关切换指示三相电网输入线电压，精度1.0级；
(3)定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能；
2. 交直流电源
(1)励磁电源：直流220V/0.5A，具有短路保护。
(2)电枢电源：直流0～220V/2A连续可调电源一路，（有电压表监控输出）具有短路保护。
(3)直流稳压电源：±12V/1.5A两路，＋5V/1.5A一路，具有具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）。0～24 V 可调 2 A 1 组（有电压/ 电流表实施监控输出状态）
(4)交流电源：①设有变压器一组，（输入）380 V/220V（输出）110 V、36 V、20 V（两组）、12 V、6.3 V；②设有单相调压器一组，可得到交流0～250V可调电压（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）；③控制屏设有三相五线380V 接插式 1 组、220V 接插式 1 组、220V 插座式 3 组。
3. 交直流仪表
(1)交流电压表：0～500V数字交流电压表一只，精度1.0级。
(2)交流电流表：0～5A数字交流电流表一只，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
(3)功率、功率因数表：采用数字式，输入0～500V交流电压、0～5A交流电流。
(4)直流电压表：直流数字电压表1只，测量范围0～300V，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度0.5级。
(5)直流电流表：直流数字电流表1只，测量范围为0～5A，三位半数显，精度0.5级。
4. 整流二极管：IN5408 四只
（二） 实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉（带锁）。
（三） 实训组件
1、WD-11实训单元挂板，1 块，内置 3 只大功率磁盘电阻，与其他挂板配合使用；
2、WD-12电力拖动挂板，1 块
3、WD-13电力拖动扩展挂板，1 块
4、WD-14照明挂板，1 块
5、WD-15 液晶单答题器，1 块，与智能化实训考核挂板匹配单答题器配有航空插座。
6、WD-22 T68 镗床电路智能化实训考核挂板，1 块
7、WD-23 X62W 型铣床电路智能化实训考核挂板，1 块
8、WD-24电动葫芦电路智能化实训考核挂板，1 块
9、WD-25 Z3050摇臂钻床智能化实训考核挂板，1 块
10、实训电机（各 1 台）：
三相异步电动机DIQ20-1： PN(W):60、N(r/min):1400、UN(V)：三相 AC 380 、IN(A):0.33、连接组别：△/Y；
三相异步电动机（带离心开关）DJQ20-1：PN(W):60、nN(r/min):1400、UN(V):三相 AC 380，IN(A):0.33、连接组别：△/Y；
三相双速异步电动机DJQ18，P N(W):40/25、nN(r/min):2800/1400、UN(V):三相 AC 380，IN(A):0.25/0.2、连接组别：△/2Y；
11、维修电工电力拖动仿真软件，1套，
12、高级维修电工（技师）智能实训考核管理系统，
系统特点
采用液晶显示屏、触摸式键盘和控制板实现智能型控制硬件构成。
电脑无线设故障可选择指定故障考核方式或随机故障考核方式。
随机故障考核方式下系统具有自动随机出题功能，使每次维修的故障都不相同。
随机故障考核方式可设置故障范围及故障数量。
掉电后不会丢失所设置的参数及考核结果。
具有自动评分参数设置、考核时间设置及倒计时、重复考号报警等功能。
自动保存80位考生的考号、分数、误排次数、剩余故障、剩余时间等。
每个故障点都默认设置为开路故障，可根据要求改变为短路故障。
考核系统未上电时，机床电气线路能正常工作。上电后，机床电气线路的工作状态取决于上一次考核系统断电时的情况，但在随机故障考核方式下故障点位置与上次不一样。
★本系统由教师用上位机统一设置故障（随机故障和指定故障），由无线网络输至学生实训台进行排故训练或考核，实训考核人员条件与机会均等，客观、科学判断实训考核结果，保证考核结果的公平公正。故障点设置方便、快捷，训练考核成绩自动记录、排序、打印，极大方便实训室的管理，大大减轻教师的工作量。教师上位机整个实验室仅需配置一台，配移动式铝合金支架电脑桌。
    本考核系统有很好的通用性，通过与不同实训设备的组合，既可锻炼学员动手连接训练电路，掌握实操技能，又可通过智能化考核系统科学公正考核学员所学专业知识，有效的提高了学校的实训考核管理能力。
    本系统采用独立开关电源供电，电路设计优化合理，生产工艺严格完善，保证机器的可靠性和稳定性。
    本系统所有的数据交换都是通过无线网络传输，可以方便快捷组网，任意添加组网设备数量（最高255台），而且不需要进行繁琐的网络布线，极大的简化了实验室的安装，从而降低了组建实验室的成本。
    本系统兼容单机考核系统，当没有安装上位机时，本机亦可单独使用。除成绩的整理、打印等不能实现以外，其他所有功能均可在本机实现。
   13、实训用线，1 套，包括电工、电子、转接线等通讯电缆，1 套，包括三菱通讯电缆、挂板通讯电缆、RS232C/RS422 通讯电缆等
（四）、实验室综合监控模块(本实验室配一套)：
集实验室电磁辐射、空气质量、声、光等环境参数监测、实验室电网参数及实验过程监控、实验室电源智能语音控制和实验室电源远程无线监控于一体，综合呈现实验室工作、学习环境的舒适性和安全性，对影响师生健康的主要环境参数进行预警，确保师生的健康与安全；对实验室各种电源进行智能语音和无线远程监控，为师生工作、学习提供智能化、便利体验；电磁辐射、空气质量、声、光等环境参数监测可在断电情况下通过可锂电池和智能语音对话控制供电。模块面板尺寸209mm×297mm，模块面板采用绝缘非金属材质、表面全部高强度PVC覆膜，可无缝嵌入数字电子综合实验系统。实验室电磁辐射监测范围：0～100μT、0～100V/m、0～1000μW/cm3,高低频：20Hz～3500MHz，磁场频率：20Hz～1kHz。实验室环境检测传感器采用PLANTOWER PMS5003 PM2.5粉尘颗粒传感器、DART原装甲醛传感器2-FE5、SenseAir森尔S8-0053 二氧化碳CO2传感器、Figaro空气质量传感器TGS2600和SHT20温湿度传感器。实验室噪声监测范围：30～130dB，分辨率：0.1dB，准确度：±1.5dB，响应时间：≤0.125s（快速）、≤1s（慢速）。实验室光照度监测范围：0～199999Lux，分辨率：1Lux（≤9999Lux）、10Lux（>10000Lux），准确度：±（4%rdg+8rgts）（≤9999Lux）、±（5%rdg+10rgts）（>10000Lux），响应时间：≤0.5s。实验室智能语音对话控制：对话距离≥5米，语音识别词条不低于2000条，支持一次性最长不低于3500字节文字转语音合成输出，智能语音对话控制电源组数不低于120。综合监控模块整个实验室配置一套，完成对实验室的环境及电源综合监控。(投标现场进行功能演示，不演示或演示不符的视为负偏离，扣除指标对应技术分)
四、电路智能检测系统(本实验室配一套)：
(投标现场进行功能演示，不演示或演示不符的视为负偏离，扣除指标对应技术分)
能够代替老师进行自动检测出一个电子、电气、电路、线路的故障情况，并指示出障所在的位置。只需按一个按键就能做到，做到了一键式线路故障检测的功能。节省了时间。可作为学生实训的考核标准，全自动化断别，减少人为因素，做到公平公正的成绩考核。
（1） 硬件参数：
a.屏幕尺寸:≥10英寸；
b.核心数: 至少四核；
c.硬盘容量:≥32GB；
d.操作系统: Windows 10；
e.分辨率: ≥1366x768；
f.触摸屏类型: 电容屏；
g.CPU主频: 介于1.3Ghz~1.8Ghz；
h.内存容量: ≥2GB。
（2） 软件参数：
a.最多可以检测的电气线路系统节点数量：〉150个节点；
b.可以监测出电气线路的故障类型：断路故障、短路故障；
c.故障的接线表示方式：错误的红色动态闪烁提示，正确的绿色显示，直观且具有人性化；
d.具有故障复位功能；
e.具有接线规则表下发功能；
f.接线规则表可以导入，导出，打印；
g.具有自定义接线规则表功能，可以保存、修改、清零、复位；
h.具有自定义接线表故障检测功能；
i.具有不同用户管理权限、密码保护功能；
j.包含经典电气实验十七个（含原理图、接线规则表）。
（3）完全自主知识产权，提供软件著作权证书复印件加盖制造商公章，原件核查。
（4）提供第三方权威检测机构出具的检测报告复印件加盖公章，原件核查。
五、实训内容
1. 电动机点动与连续转动电路连接实训；
2. 按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训；
3. 接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训；
4. 接触器和按钮双重联锁的电动机 正、反转电路连接实训；
5. 电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接实训；
6. 按钮切换的 Y－△启动控制电路的连接实训；
7. 时间继电器切换的 Y－△启动控制电路的连接实训；
8. 电动机反接制动控制电路连接实训；
9. 电动机往返行程控制电路连接实训；
10.电动机顺序启动控制电路连接实 训；
11.电动机定时运转控制电路连接实 训；
12.按钮切换的双速电动机控制电路连接实训；
13.时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训；
14.简单生产机械电气控制电路连接实训；
15.交流电动机的调速实训；
16.日光灯实验
17.单相电度表实验
18.Z3050摇臂钻床电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障点）：
19.T68镗床电气控制电路单元常见故障检查与排除，（ 16 个故障现象）：
20.X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障现象）：
21.电动葫芦电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障现象）：
22、机床故障模拟排除有以下四大类
1、Z3050摇臂钻床电气控制电路故障现象
1)全部电机均缺一相，所有控制回路失效
2)主轴电机缺一相
3)主轴电机缺一相
4)M2、M3 电机缺一相，控制回路失效
5)冷却泵电机缺一相
6)冷却泵电机缺一相
7)刀架快速移动电机缺一相
8)刀架快速移动电机缺一相
9)除照明灯外，其它控制均失效
10)控制回路失效
11)指示灯亮，其它控制均失效
12)主轴电机不能起动
13)除刀架快移动控制外其它控制失效
14)刀架快移电机不启动，刀架快移动失效
15)机床控制均失效
16)主轴电机启动，冷却泵控制失效，QS2 不起作用
2.铣床电气控制电路故障现象
1)主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器均没电
2)主轴电机无论正反转均缺一相
3)进给电机反转缺一相
4)快速进给电磁铁不能动作
5)照明及控制变压器没电，照明灯不亮，控制回路失效
6)控制变压器没电，控制回路失效
7)照明灯不亮
8)控制回路失效
9)控制回路失效
10)主轴制动失效
11)主轴不能启动
12)主轴不能启动
13)工作台进给控制失效
14)工作台向下、向右、向前进给控制失效
15)工作台向后、向上、向左进给控制失效
16)两处快速进给全部失效
3.T68 镗床电气控制电路故障现象
1)所有电机缺相，控制回路失效
 2)主轴电机及工作台进给电机，无论正反转均缺相，控制回路正常
3)主轴正转缺一相
4)主轴正、反转均缺一相
5)主轴电机低速运转制动电磁铁 YB 不能动作
6)进给电机快速移动正转时缺一相
7)进给电机无论正反转均缺一相
8)控制变压器缺一相，控制回路及照明回路均没电
9)主轴电机正转点动与启动均失效
10)控制回路全部失效
11)主轴电机反转点动与启动均失效
12)主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动
13)主轴电机的低速不能启动，高速时，无低速的过渡
14)主轴电机的高速运行失效
15)快速移动电动机，无论正反转均失效
16)快速移动电动机正转不能启动
4.电动葫芦电气控制电路故障现象
1)吊钩电机和移动电机均缺一相
2)吊钩电机和移动电机均缺一相，显示及控制回路均失效
3)吊钩上升时，制动电磁铁失效；吊钩下降时，吊钩电机缺一相
4)移动电机缺一相
5)移动电机后移时缺一相
6)显示及控制回路失效
7)指示灯不亮，控制回路失效
8)按下SB1，KM1 线圈不吸合
9)按下SB1，KM1 线圈不吸合
10)吊钩下降及前后移动控制失效
11)按下SB2，KM2 线圈不吸合
12)前后移动控制失效
13)按下SB3，KM3 线圈不吸合
14)按下SB3，KM3 线圈不吸合.