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- 产品名称:工业型液压气动传动PLC控制综合装置QY-QDSY10
- 产品型号:QY-QDSY10
- 产品价格:
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工业型液压气动传动PLC控制综合装置QY-QDSY10
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一、产品简介
QY-QDSY10液压与气压传动PLC控制综合实训装置为一张实验桌,双面实训设置,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。既可以独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验,又可以进行PLC编程及应用控制实验,适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。
二、产品参数
装置配置液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及MGGS组态、监控技术,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相电源漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。
三、技术参数:
输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
装置容量:<2kVA。
变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入8点开关量输出配有控制模块:电源模块,继电器控制模块,控制按钮模块等。
电机:额定电压380V.额定功率0.75kW,绝缘等级B
液压泵站:最大容积90L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。
配有中高压液压元件。
四、液压元器件清单:
序号 | 型号/规格 | 名称 | 数量 | 单位 |
1 | 2FRM5-31B/15QB | 二通流量阀(调速阀) | 2 | 只 |
2 | 3WE6A61B/CG24N9Z5L | 二位三通电磁换向阀 | 2 | 只 |
3 | 4WE6C61B/CG24N925L | 二位四通电磁换向阀 | 1 | 只 |
4 | 4WMM6C50BF | 二位四通手控换向阀 | 1 | 只 |
5 | 4WE6E61B/CG24N9Z5L | 三位四通电磁换向阀 | 1 | 只 |
6 | 4WE6J61B/CG24N9Z5L | 三位四通电磁换向阀 | 1 | 只 |
7 | LI-10B | 单向节流阀 | 1 | 只 |
8 | I-10B | 单向阀 | 1 | 只 |
9 | Y-10B | 先导式溢流阀 | 1 | 只 |
10 | DG-02B | 直动式溢流阀 | 1 | 只 |
11 | XYI-25B | 先导式单向顺序阀 | 1 | 只 |
12 | J-10B | 直先导式减压阀 | 1 | 只 |
13 | IY-25B | 液控单向阀 | 2 | 只 |
14 | HED40P15/100Z14L24 | 压力继电器 | 2 | 只 |
15 | 三通 | 4 | 只 | |
16 | 四通 | 3 | 只 | |
17 | MOB40-200 | 油缸(卧式带杆头) | 2 | 只 |
18 | YN-100ZQ/10MPa | 耐震压力表 | 1 | 只 |
19 | 行程开关 | 4 | 只 | |
20 | 胶管 | M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头) | 10 | 根 |
21 | M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头) | 15 | 根 | |
22 | M16*2.4 | O型圈 | 2 | 个 |
23 | 11*1.9 | O型圈 | 3 | 个 |
24 | 电机电源线(制作好)三相四线电线 | 1 | 根 | |
25 | 油箱铁盘(一个为平一个为弯) | 1 | 个 | |
26 | 泵站(油箱) | 1 | 个 | |
27 | 液压实验指导书说明书 | 1 | 册 | |
28 | PLC编程软件、组态软件、 程序光盘 | 1 | 个 | |
29 | 三菱 | 编程电缆 | 1 | 条 |
五、实训项目:
单级调压回路
多级调压回路
减压回路
卸荷回路
进油节流调速回路
回油节流调速回路
旁油节流调速回路
液压缸差动连接的快速运动回路
调速阀短接速度换接回路
调速阀串联的速度换接回路
调速阀并联的速度换接回路
用换向阀的换向回路
用“O”型机能换向阀的锁紧回路
用液控单向阀的锁紧回路
用顺序阀控制的顺序动作回路
用压力继电器控制的顺序动作回路
用行程开关控制的顺序动作回路
用调速阀控制的同步回路
通过组态仿真画面演示及控制的液压控制实验项目:
单级调压回路
多级调压回路
减压回路
卸荷回路
进油节流调速回路
回油节流调速回路
旁油节流调速回路
液压缸差动连接的快速运动回路
调速阀短接速度换接回路
调速阀串联的速度换接回路
调速阀并联的速度换接回路
用换向阀的换向回路
用“O”型机能换向阀的锁紧回路
用液控单向阀的锁紧回路
用顺序阀控制的顺序动作回路
用压力继电器控制的顺序动作回路
用行程开关控制的顺序动作回路
用调速阀控制的同步回路
六、气动传动实训技术及指标:
气动元件有气控、电控和手控等方式,气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可采用PLC控制;各个气动元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,在通用铝型材板上构建成各种气动回路:集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有电流型漏电保护,系统额定压力保护。
七、技术参数及基本配置:
输入电源:三相五线,380V,允差±10%,50Hz。
装置容量:<1kVA。
静音空气压缩机:工作电源AC 220V,允差±10%,50Hz;电机功率250W:标称容积10L,额定输出气压1Mpa。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入8点开关量输出。
配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,PLC按钮控制模块。继电器控制模块,控制按钮模块。
八、气动元件配置清单:
序号 | 型号/规格 | 名称 | 数量 | 单位 |
1 | 气泵 | 空气压缩机WY5.2 | 1 | 只 |
2 | QGX25ⅹ100 | 单作用缸 | 1 | 只 |
3 | QGX25ⅹ100 | 双作用缸 | 1 | 只 |
4 | 旋转气缸 | 1 | 只 | |
5 | AC2000 | 三联件 | 1 | 只 |
6 | AR2000 | 减压阀(带压力表) | 1 | 只 |
7 | H210—08 | 手动换向阀 | 1 | 只 |
8 | 4V210-8(DC24V) | 单电磁换向阀(二位五通) | 2 | 只 |
9 | 4V220-8(DC24V) | 双电磁换向阀(二位五通) | 1 | 只 |
10 | 4V230-8(DC24V) | 双电磁换向阀(三位五通) | 1 | 只 |
11 | 4A210—08 | 单气换向阀(二位五通) | 2 | 只 |
12 | 4A210—08 | 双气换向阀(二位五通) | 2 | 只 |
13 | MOV—2 | 行程阀(机控) | 1 | 只 |
14 | MOV—3A | 行程阀(按钮) | 1 | 只 |
15 | ST—02 | 或门型梭阀 | 2 | 只 |
16 | 1/4 QE—02 | 快速排气阀 | 2 | 只 |
17 | RE—02 | 单向节流阀 | 2 | 只 |
18 | 1/4 | 单向阀 | 2 | 只 |
19 | 顺序阀 | 2 | 只 | |
20 | 气容 | 1 | 只 | |
21 | PU6ⅹ4 | 气管 | 20 | 米 |
22 | 三菱 | 编程电缆 | 1 | 条 |
23 | 内六角扳手 | 2 | 把 | |
24 | 螺丝刀 | 2 | 把 | |
25 | 剪刀 | 1 | 把 | |
26 | 活动板手 | 1 | 把 | |
27 | 尖嘴钳 | 1 | 把 | |
28 | 1/8 | 消声器(小) | 2 | 只 |
29 | 3/8 | 消声器(大) | 1 | 只 |
30 | Ø 6 | 三通(T型三通) | 4 | 只 |
31 | Ø 8—Ø 6 | 三通(Y型减径三通) | 1 | |
32 | Ø 6 | 四通 | 2 | 只 |
33 | 601 | L型(螺纹二通) | 2 | 只 |
34 | 602 | L型(螺纹二通) | 2 | 只 |
35 | Ø 6 | 气孔塞头 | 20 | 只 |
36 | 液压实验指导书说明书 | 1 | 册 | |
37 | PLC编程软件、程序光盘 | 1 | 个 |
九、实训项目:
单作用气缸的换向回路;
双作用气缸的换向回路:
单作用气缸速度控制回路;
双作用气缸单向调速回路;
双作用气缸双向调速回路;
速度换接回路;
缓冲回路;
二次压力控制回路 :
高低压转换回路;
计数回路;
延时回路:
过载保护回路;
互锁回路;
单缸单往复控制回路;
单缸连续往复动作回路。
直线缸、旋转缸顺序动作回路;
多缸顺序动作回路:
双缸、同步动作回路:
回缸联动回路;
卸荷回路;
或门型梭阀的应用回路。
快速排气阀应用回路;
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