工业中的过程控制是指以温度、压力、流量、液位和成分等工艺参数作为被控变量的自动控制。过程控制也称实时控制，是计算机及时的采集检测数据，按最佳值迅速地对控制对象进行自动控制和自动调节，过程的主要参量有温度、压力、流量、液位、成分、浓度等。通过对过程参量的控制，可使生产过程中产品的产量增加、质量提高和能耗减少。一般的过程控制系统通常采用反馈控制的形式，这是过程控制的主要方式。
过程控制设备的目的：提高生产的产量、增加高质量产品的收益、降低能源的消耗、降低污染、降低生产的风险、提高生产的安全性、延长设备寿命、提高操作性、降低劳动量。
QY-GCKZ11过程控制实验设备根据《自动控制理论》、《过程控制》、《自动化仪表》以及《传感器检测与转换技术》课程设计,主要有位式控制、连续控制、模拟PID控制、智能仪表控制、PLC控制、单片机控制、计算机控制、两套磁力泵交流变频调速控制和单相移相调压控制等，并可组成不同的控制方式。集多参数控制为一体，由过程控制对象、传感器、变送器、调节器、执行器、显示器和计算机（用户自配）等组成。
工控组态软件：利用PC/PPI电缆线组成PLC（S7-200）与工控组态软件监控系统，以及利用RS232/485转换器组成智能调节仪与工控组态软件监控系统，可实现对被控对象过渡过程的数据采集和存储，数据曲线的动态显示和监控。工控组态软件还可以对控制对象的图形任意组态，动态显示，编制控制策略，输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据，打印工程报表，操作菜单设计等一系列强大的功能。单片机数据采集与算法控制软件：利用RS232通信接口，配合单片机控制与计算机算法控制软件，实现各种数字式PID运算控制和各种先进的智能控制，并实现数据实时采集作图。而且可使用数学软件编制各种新型的、先进的控制算法。另外单片机还可作为独立的控制器对系统进行控制。
过程控制实验设备实验项目
1.实验设备的基本操作与仪表调试
2.压力变送器的零点迁移和性能测试实验
3.单容自衡水箱的对象特性测试实验
4.双容自衡水箱的对象特性测试实验
5.温度位式控制实验
6.温度连续控制实验
7.智能仪表控制实验
8.单容水箱液位PID控制实验
9.双容水箱液位PID控制实验
10.流量定值控制实验
11.单容水箱压力PID控制实验
12.单回路控制系统的质量研究
13.串级控制系统连接实验
14.液位串级控制实验
15.计算机控制系统
16.单片机控制系统
17.单容自衡水箱的对象特性测试实验
18.双容自衡水箱的对象特性测试实验
19.单容液位控制实验
20.双容液位控制实验
21.流量定值控制实验
22.温度位式控制实验
23.温度连续控制实验
24.PLC上下水箱液位串级控制实验
25.液位流量串级控制实验）
26.基于MATLAB的单回路PID控制实验
27.基于MATLAB的串级PID控制实验