萃取是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相差越大，则分离效率越高、如果在水提取液中的有效成分是亲脂性的物质，一般多用亲脂性有机溶剂，如苯、氯仿或乙醚进行两相萃取，如果有效成分是偏于亲水性的物质，在亲脂性溶剂中难溶解，就需要改用弱亲脂性的溶剂，例如乙酸乙酯、丁醇等。还可以在氯仿、乙醚中加入适量乙醇或甲醇以增大其亲水性。提取黄酮类成分时，多用乙酸乙脂和水的两相萃取。提取亲水性强的皂甙则多选用正丁醇、异戊醇和水作两相萃取。不过，一般有机溶剂亲水性越大，与水作两相萃取的效果就越不好，因为能使较多的亲水性杂质伴随而出，对有效成分进一步精制影响很大。
转盘萃取塔是一种逆流萃取设备, 相分散依靠塔内平整的旋转圆盘来实现。转盘之间设挡板以减少轴向混合。这种塔在化工、石油、医药、废水处理以及湿法冶金等工业实践中成功的历史, 突出证明了它优越的性能, 特别是效率高，操作弹性好, 设备及操作费用便宜。据比较, 其投资仅为同等处理能力填料塔的30%~40%。
转盘塔的结构和流程：
塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。
塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时，两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内，当采用逆流操作时，不管间隙加料还是连续加料，都是重液从塔顶进入，轻液从塔底进入，这时轻液和重液那一种都可作为连续相。
转盘塔靠平滑转盘在全塔上、下一致地对连续相(c) 和分散相(d)整体输入能量造成以下问题.
(1)转速N R 较高, 导致c 相轴向混合严重、能耗大、转轴晃动厉害, 塔内界面张力σ大的物
系更是如此;
(2) 液滴平均直径dp、持液率 轴向分布过宽.即进口端液滴不能被最初几块转盘充分分散,dp 大上升快, 小, 较长一塔段(约0 .5 m 左右)不能发挥有效作用.而液滴上升过程中会被转盘不断分散, 以至出口端分散过度, dp 过小、 偏大,易过早出现液泛.塔内σ变化大的物系则更加突出。
转盘塔的工作原理:
当变速电机起动后，圆盘高速旋转，并带动两相一起转动，因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流，处于湍动状态，使分散相破裂，形成许多大小不等的液滴，从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在，在一定程度上抑制了轴向混合，因此转盘塔萃取效率高。
Kuhni高效转盘萃取塔，它在传统转盘萃取塔的基础上，在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板，将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室，在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。澄清区也有许多小室组成，用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用，同时又有分开的澄清区，这样可以反复进行凝聚再分散，以减少了轴向的混合，使得理论级数可达10级/米。
1-原料液槽 2-萃余液相 3-电机搅拌系统 4-电器控制箱 5-转盘萃取塔 6-萃取剂流量计
7-萃取液槽 8-磁力泵 9-原料液流量计 10-磁力泵 11-萃取相导出管
图1.实验装置流程示意图
三、操作方法和实验步骤
1.向原料液储槽中注入配置好的原料液，向萃取剂槽中注入足量自来水。
2.电机转速至约100rpm，开萃取剂调节阀，向塔内加入水，并充满全塔。
3.调节萃取剂调节阀，设定萃取剂流量为10~20L/h，调节原料液流量与水流量相同，并维持不变。
4.待轻相在塔顶凝聚一定厚度的液层后，再调节萃取液出口阀门，使油、水相分界面控制在萃取剂与萃余液出口之间，并保持恒定。
5. 第一次实验稳定时间约30~40分钟，当操作稳定后可取样分析，用中和滴定法测定萃余液及萃取液的组成。
6. 改变转速，重复上述步骤。
7.实验结束后，依次关闭重相和轻相的磁力泵，同时关闭进出管路上的阀门，关闭电机搅拌装置，最后将实验装置和场地恢复原状。
转盘萃取塔实验装置
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